鋅鋁(lv)鎂(mei)生產(chan)(chan)線CPC、EPC 選用國內(nei)外知名品牌， 機組主傳動(dong)采(cai)用西門(men)子(zi)全數字變(bian)頻調(diao)速基(ji)礎(chu)自動(dong)化一級控制(zhi)，確保機組穩定生產(chan)(chan)。年產(chan)(chan)能(neng)力(li)26萬噸(dun)/年，生產(chan)(chan)線工藝段速度(du)MAX.120m/min，可生產(chan)(chan)厚度(du)1.2~3.0mm,寬度(du)500~750mm系列(lie)規格冷/熱軋熱鍍鋅鋁(lv)鎂(mei)板卷(juan)，產(chan)(chan)品種(zhong)類覆(fu)蓋CQ\DQ\DDQ常(chang)規光整毛化、鈍化、耐指(zhi)紋及涂油產(chan)(chan)品。
1）采用雙開卷(juan)(juan)機(ji)，雙卷(juan)(juan)取機(ji)，減少輔(fu)助(zhu)時間，提高作(zuo)業效率。
2）全自動(dong)搭接焊機，具有焊縫小、強度(du)高(gao)和在(zai)線(xian)焊輪修磨(mo)特點(dian)。
3）機組入口、出口活套(tao)(tao)采用臥式水平結(jie)構(gou)，180-300米活套(tao)(tao)儲量(liang)，具有占地小、投資省的特(te)點，充(chong)分保證機組連續(xu)生產穩(wen)定性。
4）設置五段(duan)帶(dai)鋼(gang)脫脂(zhi)(zhi)清(qing)(qing)洗(xi)機(ji)組，臥式(shi)結構。采(cai)用噴淋(lin)脫脂(zhi)(zhi)與輥刷脫脂(zhi)(zhi)相結合及電解脫脂(zhi)(zhi)，增強脫脂(zhi)(zhi)效果，最大限度地清(qing)(qing)除帶(dai)鋼(gang)表(biao)面的油污和(he)鐵粉。
5）改良森吉(ji)米爾退火工藝(yi)，臥(wo)式結構，爐內帶(dai)鋼冷卻采用(yong)保護氣(qi)體循環噴射冷卻裝(zhuang)置，并采用(yong)變頻調節，帶(dai)鋼冷卻速度快(kuai)且均勻。
6）配(pei)置(zhi)(zhi)鈍化/耐指紋涂(tu)層設備，輥涂(tu)式結構，并配(pei)置(zhi)(zhi)獨(du)立的(de)熱風干燥裝置(zhi)(zhi)和冷卻裝置(zhi)(zhi)，帶鋼防銹油(you)涂(tu)覆采用(yong)靜電涂(tu)油(you)機。
